Сублимация — перевод красителя внутрь полиэфирного волокна под нагревом. Рисунка как слоя на ткани нет: его не нащупать и не отклеить, но на хлопке и на тёмном полотне способ не работает.
Другие названия: сублимация
Сублимация — способ, при котором краситель под температурой становится газом и входит в полиэстер. Название описывает физику, а не «особый вид красивой печати»: твёрдый краситель минует жидкость и сразу переходит в газ, затем снова закрепляется уже внутри волокна. Бумагу или плёнку-носитель после пресса снимают. На ткани остаётся цвет в нити, а не плёнка сверху. Поэтому готовое изображение не нащупывается пальцем и не отслаивается по краю: отслаиваться нечему. Край не задирается так, как задирается перевод, потому что края как отдельного слоя нет.
Это выглядит как печать без слоя и без края, и отсюда растут ложные заказы. Красителю нужна полиэфирная клетка, в которую он сядет. В хлопке, льне и вискозе такой клетки нет. Оттиск на хлопковой футболке выйдет бледным или сойдёт при стирке. Это ограничение волокна, а не «пока цех не купил другой станок». Заказывать сублимацию на хлопке, потому что «так дешевле на форме», бессмысленно: физика не меняется от цены. Если футболки уже куплены и они хлопковые, способ меняют, а не «усиливают» сублимацию.
Второе жёсткое ограничение — белый цвет. У сублимации нет своих белил. Краситель окрашивает то волокно, которое уже есть, и не умеет положить светлую подложку сверху. На белой и светлой синтетике цвета получаются яркими: фон ткани работает как белая бумага. На чёрной и тёмной тот же файл почти пропадает: тёмное волокно не становится белым от нагрева. Более насыщенный макет это не лечит: если в файле «белый», на ткани останется цвет полотна. Если нужна цветная графика на тёмной синтетике, берут DTF или другой слой с белой подложкой, а не «сублимацию поярче».
Как переносят рисунок
Рисунок печатают сублимационными чернилами на бумаге — зеркально, чтобы после перевода он читался правильно. Бумагу совмещают с тканью и гонят через каландр или плоский пресс: жар и давление заставляют краситель перейти в волокно. Каландр — машина с нагретым валом: ею удобно вести метраж и плоские детали. Плоский пресс прижимает плитой уже готовое изделие или отдельный кусок. Это один и тот же переход красителя, но разная геометрия: вал видит ровное полотно, плита — то изделие, которое под неё легло, вместе со швами и воротником.
На готовой футболке так ставят изображение в зону груди или спины. На метраже и деталях кроя тем же способом закрывают полочку, рукав, спинку целиком — это уже печать по крою и полная запечатка. Разница маршрутов важна для заказа сильнее, чем кажется по слову «сублимация». На готовом изделии пресс видит швы, воротник, застёжку. Рисунок нельзя честно довести «в край» через шов: ткань в сгибе не прижмётся равномерно, и по пройме или плечу останется светлая кромка. На детали до пошива плоскость открыта. Узор стыкуют по лекалам, с запасом на шов. Если запас не заложить, на стыке полочки и рукава вылезет светлая полоса незапечатанной ткани — не брак чернил, а ткань, которой не хватило под припуск.
Температура нужна высокая. Полотно должно её выдержать. Не всякая «синтетика с бирки» годится: полиамид, мембранные и проклеенные ткани ведут себя иначе, чем обычный полиэфир для формы. Подходит ли конкретный артикул, смотрят на образце, а не по слову polyester в переводе каталога. Обещать запечатку по фото рулона из мессенджера нельзя: не видно ни доли полиэфира, ни того, как полотно переживает жар.
Какая ткань принимает краситель
Чем выше доля полиэфира, тем полнее цвет. Краситель садится только в синтетическую часть пряжи. Хлопковые и другие волокна рядом остаются почти неокрашенными, и глаз видит смесь яркого и бледного. В цехе «Печать Про» рабочий порог — не меньше 70 процентов синтетики. Ниже этого порога сублимацию на хлопковой смесовке не рассматривают: красителю не хватает полиэфирных волокон, оттиск бледнеет. На смесовке 50/50 картинка выглядит выцветшей, хотя файл был ярким. Это не «слабый принтер», а незакрашенная половина пряжи. Тот же файл на 100 процентах полиэстера и на половине хлопка даст два разных изделия, даже если крой один.
Светлая основа обязательна так же жёстко, как доля синтетики. Белая форма, светло-серая, пастель — нормальный фон: ткань сама играет роль белил. Купленный чёрный полиэстеровый комплект сублимацией в цветной герб не превратить. Иногда идут обходным путём: шьют из белого полотна и запечатывают «под тёмную форму» целиком. Тогда тёмный цвет — тоже печать, а не крашение ткани на фабрике. Это уже пошив и запечатка, не нанесение на готовый чёрный бланк. Менять способ «на тот же чёрный комплект, только поярче» этот обход не позволяет: бланк уже тёмный, белого у сублимации по-прежнему нет.
Бифлекс и другая эластичная синтетика принимают сублимацию, если основа полиэфирная. Эластан в малом проценте меняет растяжку, а не природу волокна: краситель по-прежнему закрепляется в полиэстере. Полиамидный бифлекс снаружи похож, но краситель в нём ведёт себя иначе. Если на бирке «нейлон» или «полиамид», способ выбирают отдельно, а не копируют рецепт полиэстеровой футболки.
На кружках и подушках «под сублимацию» стоит отдельное покрытие. Это не то же самое, что печать по спортивной форме. На ткани краситель входит в полиэфирное волокно. На керамике и на чехле без полиэфирной клетки ему некуда сесть, пока на поверхность не нанесено сублимационное покрытие. Статья про ткань не обещает, что любая кружка примет тот же файл: без этого слоя результат будет бледным или его не будет вовсе. Сувенир и форма — соседние слова в заявке, не один технологический маршрут.
Когда сублимация уместна
Спортивная форма, командный комплект, рисунок на всю деталь, фото и градиент на светлой синтетике — её поле. Слой не мешает растяжке так, как большая плёнка DTF: краситель внутри волокна, полотно остаётся мягким. Для беговой футболки и игровой майки это важно: грудь не должна дышать через корку. Влагоотвод формы тоже остаётся свойством ткани, а не свойством «дырявой печати»: сплошной лист перевода на той же площади перекрыл бы петли, а окрашенное волокно остаётся волокном.
Полная запечатка — сильный сценарий именно потому, что нет края плёнки. Узор может уходить под пройму и на рукав, встречаться на соседних деталях и не обрываться прямоугольником на груди. Цена ошибки тоже выше: сдвиг лекал виден на всём комплекте, а не на одном кармашке. Если полоска на полочке не встретилась с полоской на рукаве, это видно с трибуны. Поэтому запечатанную форму печатают по крою, затем шьют — не наоборот.
На хлопковом корпоративном тираже сублимацию не ставят. Там работают шелкография и DTF: им не нужна полиэфирная клетка, они кладут краску или слой на поверхность. Смешивать в одном комплекте хлопковые футболки и полиэстеровую форму и требовать «всё сублимацией» значит заранее потерять оттиск на хлопке. Один файл здесь не спасает: на форме краситель войдёт в волокно, на раздаче ему не в чем закрепиться.
Ошибки заказа
Купить тёмные синтетические футболки и принести цветной логотип «как на белых» — частая подмена фона. Белого у способа нет. Тёмное волокно перебивает цвет, и герб почти не читается, хотя пресс отработал штатно. Либо меняют бланк на светлый, либо меняют способ на слой с подложкой, либо принимают, что логотип будет тусклым до нечитаемости. «Сделать файл поярче» эту развилку не закрывает.
Обещать спонсору фотопечать на хлопковых раздаточных футболках «сублимацией, потому что на форме так делали» — подмена волокна. На форме был полиэстер. На раздаче — другое волокно. Файл тот же, результат другой: на хлопке оттиск выйдет бледным или сойдёт. Если раздаточные футболки уже закуплены, для них выбирают шелкографию или DTF и не требуют от цеха «той же сублимации, что у команды».
Полную запечатку нельзя честно получить на уже сшитом изделии и ждать стыка через шов. Шов — толщина и тень пресса. Ткань в сгибе не прижмётся так же, как плоскость полочки, и по пройме, плечу или боку останется светлая полоса. Честный край получают на крое, затем шьют. Большой принт на готовой майке закрывает зону груди или спины, но не заменяет запечатку «в край».
Запас на усадку и шов забывают так же часто, как меняют ткань. Даже синтетика после влаги и жара может чуть уйти в размер. Рисунок, нарисованный «впритык к контуру лекала», после сборки окажется короткоруким: по шву вылезет незапечатанная кромка. Запас — не рамка «для красоты», а ткань, которая уйдёт в припуск и не должна быть пустой. Если важный элемент стоит на самом срезе детали, после пошива его либо срежут, либо он упрётся в шов.
Как выбрать
Начните с ткани, а не с файла. Если изделие светлое, синтетики достаточно — в «Печать Про» это не меньше 70 процентов — и рисунок должен стать частью ткани, начинают с сублимации. Так закрывают форму, командный комплект и узор на всю деталь: слоя нет, полотно остаётся мягким, фото и градиент не требуют отдельных сеток. Если хотя бы одно из трёх условий не выполнено, этот путь сразу закрыт, и дальше считают другой способ, а не «ту же сублимацию на другой ткани».
Если ткань тёмная или хлопковая, сублимацию откладывают. На тёмном нет белого, на хлопке красителю не в чем закрепиться. Смотрят DTF или шелкографию: оба кладут изображение на поверхность и не спрашивают полиэфирную клетку. Какой из двух — уже вопрос тиража и макета: ровные цвета на большой партии чаще ведут к сетке, фото и разные изделия — к переводу. Это не вопрос «сублимации поярче».
Если нужен узор на всю форму, обсуждают печать по крою, а не только «принт на грудь готовой майки». Готовое изделие даст зону груди или спины. Крой даст край и стык через шов. Плюсы и минусы на футболках разобраны в сравнении способов и в общем обзоре.
Цвет с экрана и цвет на конкретном артикуле полиэстера совпадут только после пробы. В «Печать Про» перед тиражом по ткани делают цветопробу на полотне заказчика: один и тот же пантон на двух партиях синтетики может лечь по-разному. Сравнивать экран, бумажный оттиск и выстиранную майку без пробы — сравнивать три разных носителя и ждать, что они совпадут сами.
